磨床(grinder,grinding machine)即是運(yùn)用一些相關(guān)的磨具對工件的外表進(jìn)行磨削加工的一種設(shè)備。 現(xiàn)在市面上的大部分磨床都是經(jīng)過運(yùn)用超高速旋轉(zhuǎn)的砂輪來進(jìn)行磨削加工的,只要極少數(shù)是運(yùn)用油石、砂帶等其他品種磨具,或許運(yùn)用游離磨料進(jìn)行加工的,如超精加工機(jī)床、珩磨機(jī)、研磨機(jī)、砂帶磨床和拋光機(jī)等。
特色要求
根據(jù)不同磨床的運(yùn)動特色和不同的工藝要求,對其中的電力拖動和操控都有不同的如下要求:1.由于磨床自身原因,因此磨具砂輪的一般都不要求調(diào)速的,只需求一臺三相異步電動機(jī)拖動即可,一起旋轉(zhuǎn)方向也比較單一。而當(dāng)所需容量較大時(shí),亦能夠選用Y-三角形降壓發(fā)動的方法。2.為使得加工精度有相應(yīng)的確保,因此要讓它的運(yùn)轉(zhuǎn)盡量平穩(wěn),確保作業(yè)臺在進(jìn)行往復(fù)換向運(yùn)動時(shí)慣性小盡量無 沖擊,因此多會選用液壓傳動的方法來實(shí)現(xiàn)作業(yè)臺往復(fù)運(yùn)動和砂輪箱的橫向進(jìn)給。
日常保養(yǎng)
磨床一般需求裝備專人來負(fù)責(zé)保養(yǎng)和維修,一起還要對磨床進(jìn)行定期的檢修,以確保機(jī)床處于杰出運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
1.當(dāng)機(jī)床作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)在機(jī)件各處,特別是在滑動部位,都應(yīng)該擦洗干凈,并且上油保護(hù)保養(yǎng)。2.要經(jīng)常整理磨床各部位的研磨廢屑。3.關(guān)于機(jī)床的重要關(guān)節(jié)部位,應(yīng)該上防銹油。運(yùn)用磨床后的保養(yǎng)注意事項(xiàng):1.在進(jìn)行研磨作業(yè)前,應(yīng)對砂輪進(jìn)行平衡校對。2.作業(yè)時(shí)選用砂輪的準(zhǔn)則,應(yīng)該仍舊不同的工件原料、硬度來挑選最合適的砂輪。 3.關(guān)于磨床的主軸端和砂輪凸緣都應(yīng)涂抹一層薄油膜以防止銹跡的發(fā)生。4.要注意主軸的旋轉(zhuǎn)方向。5.禁止運(yùn)用氣槍、風(fēng)槍來對工件和機(jī)器進(jìn)行清潔。
6.作業(yè)前需檢查磨床的油窗油路是否通暢。7.關(guān)于吸塵箱和過濾鋼需求每周進(jìn)行一次清潔。8.假如磨床吸力過弱,則需檢查吸塵管中存在粉屑堵塞的現(xiàn)象。9.關(guān)于吸塵管道應(yīng)該要經(jīng)常進(jìn)行清潔,否則當(dāng)灰塵過多時(shí)極易引發(fā)焚燒現(xiàn)象。
磨床吸盤的保養(yǎng)
永久磁鑄吸盤或許電磁吸盤之盤面是工件的研磨精度能否到達(dá)要求的根底,應(yīng)該經(jīng)常對它進(jìn)行相關(guān)的保護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)。假如作業(yè)物精度不合格或許盤面有所損壞,則盤面需求再次研磨,已求讓盤面的精度到達(dá)要求,這樣才干確保工件的研磨精度。
磨床光滑體系的保養(yǎng)
新磨床的光滑油應(yīng)該在運(yùn)用一個(gè)月以后進(jìn)行一次替換,之后的替換頻率為3-6個(gè)月,在油槽的下方有泄油栓,能夠合理運(yùn)用。一起在換油時(shí),還要注意將槽內(nèi)部及過濾器同時(shí)清洗。
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01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問題,江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個(gè)問題只要是做機(jī)加工同行都會遇到問題。好多原因會形成這樣問題。在做樣板時(shí)跑出CPK值來CPK值能查驗(yàn)出好問題,CPK值沒問題品質(zhì)也不會出現(xiàn)問題,CPK值不合格,在一一排查哪里出了問題?! ? 把所有刀柄,索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動量,跳動值在0.005,這個(gè)問題處理了來處理第下一個(gè)問題。 2 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質(zhì)來的。建議夾具做成汽動
01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護(hù)該怎么做?
作為一種常見的機(jī)床品種,龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性,運(yùn)用者需要對其進(jìn)行必要的保護(hù)保養(yǎng),而關(guān)于龍門銑床的保護(hù)保養(yǎng)能夠分為以下幾步:清潔、光滑、扭緊、調(diào)整以及防腐,其間: 1、清潔:拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊,擦洗各滑動面和導(dǎo)軌面、擦洗工作臺及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動組織及刀架;
01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙,檢查待加工工件的形狀和尺度,判斷待加工工件是否合格及確認(rèn)加工余量。預(yù)備相應(yīng)的工具、量具、夾具,量具要校對準(zhǔn)?! ?. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備(設(shè)備精度)?! ?. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)。 4. *裝夾,先要將*孔內(nèi)清理干凈,涂上潤滑脂,*孔角度觸摸面積85%以上,如觸摸面過小,找自己的主管
01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點(diǎn)
因?yàn)榇笮湍ゴ布庸ぴ跈C(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,其工件大小尺度不同,要求磨床加工的精度各異。這對磨床加工提出來更高的要求,因而,有必要滿足三大要求來進(jìn)步磨床加工的效率?! ∫笠弧F(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大,為了習(xí)慣模具的加工,刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑,因?yàn)榈毒咧睆叫?,就要求機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要十分高; 要求二、為了達(dá)到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工,大型磨床加工就需